6月18日，树脂公司树脂装置拉开检修帷幕，历经15天的汗水与激情，安全环保无事故的顺利完成检修任务。7月4日恢复生产，7月6日生产打通全流程，产出合格石油树脂产品。

树脂公司树脂装置主要负责人曾辉云组织生产技术、设备、安全等专业管理人员反复讨论检修项目，不断优化检修细节，制订周密的检修方案。现场深入交底对接方案，落实检修动火位置、清洗位置、防腐位置等。设备专业根据检修项目，制定施工统筹表，对施工单位进行现场安全技术交底；安全专业审核施工单位资质、人员资质，对施工人员进行入厂安全教育和考核；生产技术专业倒空物料、清洗、吹扫、加装盲板……检修工作在各专业各司其职的推动下，逐步进入检修状态。

为适应安全监管部门的监督管理要求，特殊作业票管理系统自今年建立以来，首次碰上检修，也为了探索在检修期间，电子作业票的快速开具，不拖作业施工进度，安全专业与设备专业每天晚上归纳总结当天问题，共同确认第二天的作业内容、作业人员，由安全专业每天晚上在特殊作业票管理系统提前发起特殊作业许可申请，第二天在现场确认、审批流程，顺利推进电子作业票在检修期间的运行。期间开出动火安全作业票、临时用电安全作业票、高处安全作业票、吊装安全作业票、断路安全作业票等共130张。

随着检修工作的全面展开，白班人数增多，为确保食堂能准时开饭，从化验班或生产班抽调1-2名员工帮忙洗菜、切菜，保证每天准时开饭。根据检修加班实际，每天下午安排一辆车接送加班人员，全面配合护送参与检修加班的员工回家。

盛夏酷暑，气温一路飙升。为确保检修安全，预防检修人员中暑，后勤保障组每天上午泡菊花罗汉果茶，中午煮“清补凉”，下午送上清凉西瓜。同时备好藿香正气水、清凉油等防中暑药品。

“一切为了检修，一切服务检修”，后勤保障组以高质量、高标准全面做好检修期间后勤保障工作，努力为检修服务、生产加油，助力检修取得圆满成功。

7月3日，树脂装置安全、高效、圆满地完成31项检修项目。此次检修工作主要覆盖了11项动火项目、2台换热器清洗、3台流量计送检、289台压力表送检、造粒机等10项设备清理维护保养、防腐等。

此次检修的亮点：一是顺利推进特殊电子作业票的运行，为后续建立实施特殊作业人员定位、人员聚集风险监测预警功能建设打下基础；二是实现线上施工人员的入厂安全教育培训和考核；三是31项检修项目安全环保无事故，圆满完成。

 检修期间，树脂装置安全专业组织生产班组先后开展有限空间事故专项应急演练、高处坠落现场处置方案演练、初始火灾现场处置方案演练、车辆伤害现场处置方案演练、开展心肺复苏训练，增强员工的应急能力和技能，实现“人人讲安全，个个会应急”。

 7月3日，顺利完成检修工作，树脂装置进入开车准备阶段。生产技术专业组织编制开工方案及培训，组织生产班组进行各单元气密置换、各系统流程确认、公用工程引入、仪表调试等开车前准备工作；安全专业组织开展开车前领导班子会议、开车前动员大会、开车前安全教育、开车前应急演练等，并报送复工复产“六个一”至高新区应急管理局，顺利通过高新区应急管理局现场核查。树脂装置恢复生产各项工作有条不紊地向前推进。

(作者：树脂公司 邓爱容）